Leichte Tubeninnovation, Procter & Gamble's Air
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Leichte Tubeninnovation, Procter & Gamble's Air

May 18, 2023

Sehen Sie sich einige Beispiele für Verpackungsmaterial- und Konstruktionsinnovationen aus dem Verpackungsinnovations-Briefing-Bericht von ThePackHub vom Juni an.

In der Verpackungsindustrie kommt es weiterhin zu zahlreichen Materialveränderungen, die größtenteils auf Nachhaltigkeitsziele zurückzuführen sind. Der Ersatz von Plastik steht für viele Marken und Einzelhändler immer noch ganz oben auf der Agenda, da sie auf Lösungen umsteigen möchten, die einen besseren ökologischen Fußabdruck bieten oder zumindest bei Verbrauchern, die sich gegen Plastik orientieren, besser ankommen.

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Albeas Tubenkopf- und Kappenverschmelzung zur Reduzierung des Kunststoffverbrauchs. ThePackHubTube-Gewichtsreduzierung durch Kopf- und Kappenverschmelzung in einer Komponente

Der französische Tubenhersteller Albéa hat mit der Einführung von EcoFusion Top ein angeblich marktführendes Produkt angekündigt. Die Lösung besteht darin, den Kopf und die Kappe in einem Bauteil zu verschmelzen, was zu einer Gewichtsreduzierung von mehr als 80 % im Vergleich zum klassischen Flip-Top + Kopf führt. Dies führt zu einer Gesamtgewichtsreduzierung von 55 % für die gesamte Tube im Vergleich zu Standard-Tubenformaten. Da es aus HDPE (Polyethylen hoher Dichte) hergestellt wird, ist es auch eine recycelbare Lösung in Recyclingströmen für starre Verpackungen, die von APR und Recyclass zertifiziert sind. Albéa sagt, dass EcoFusion Top durch die Entwicklung eines einzigen Öffnungs- und Schließsystems und die Reduzierung der Tubenkomponenten auf nur zwei eine Premiere auf dem Schönheitsmarkt und einen neuen Meilenstein in seiner Produkt-Roadmap darstellt. Dieses Zwei-in-Eins-System wird mit verschiedenen Hülsenoptionen wie Greenleaf für Laminattuben und der Thin-Wall-Technologie für extrudierte Tuben erhältlich sein.

Air Capsule Express-Verpackung von Procter & Gamble China. ThePackHubAir-Kapselverpackung als Alternative zu herkömmlichen Versandkartons aus Wellpappe

Procter & Gamble China hat eine neuartige Verpackungslösung namens Air Capsule Express-Verpackung vorgestellt. Die Entwicklung wurde kürzlich von ihrem R&D Technology General Manager vorgestellt und wird als Alternative zu herkömmlichen Versandkartons aus Wellpappe angepriesen, um zerbrechliche Artikel auf der letzten Meile der Zustellung zu schützen und die Verpackungsmenge zu reduzieren. Die Air Capsule Express-Verpackung besteht aus einem einzigen Material, das mit Luft aufgeblasen wird, wasserdicht und recycelbar ist und 40 % weniger wiegt als ein normaler Versandkarton. Procter & Gamble China ist der GRPG (Green Recycled Plastics Supply Chain Joint Working Group) beigetreten, um Abfalltrennungs- und Kunststoffrecyclingunternehmen zu untersuchen. Der Air Capsule Express wurde gemeinsam mit der GRPG entwickelt, die gemeinsam Pilotversuche zum Recycling des Air Capsule Express durchführten, um eine umweltfreundlichere Kreislaufwirtschaft zu fördern.

Die Limex-Beutel auf Kalksteinbasis von LXD.ThePackHubAlternative zu Kunststoff und Papier für eine Initiative auf Kalksteinbasis

Das in London ansässige Unternehmen LXD hat bekannt gegeben, dass es nun offizieller Lieferant von Limex-Materialien im Vereinigten Königreich ist, einem Material, das seiner Aussage nach eine zirkuläre und nachhaltige Alternative zu Kunststoff und Papier darstellt. LIMEX wird überwiegend aus Kalkstein (Kalziumcarbonat) hergestellt, dem eine kleine Menge Polymerharz als Bindemittel zugesetzt wird. Laut LXD enthält LIMEX 50-80 % Kalkstein und der Rest besteht aus Polymerharz oder einem Harz auf pflanzlicher Basis (Bio-Limex) und sollte aufgrund des geringen Anteils an Kunststoff auf fossiler Basis nicht der Kunststoffverpackungssteuer unterliegen. Laut LXD verursacht die Kalksteingewinnung 1/50 der CO2-Emissionen im Vergleich zu Kunststoff, während die CO2-Emissionen bei der Verbrennung 58 % der CO2-Emissionen von Kunststoff betragen. LXD sagt, dass die Zugabe von Kalkstein zum Formen die mit erdölbasierten Harzen verbundenen Kosten senkt und verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften der fertigen Kunststoffprodukte verbessert.

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